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气氛推板炉使用前务必要做好清理工作

文字:[大][中][小] 2016-1-20    浏览次数:105    

  气氛推板炉在使用前压铸坩埚要做好基本的清理工作,除去表面油污、铁锈、熔渣、氧化物等。为避免井式炉铸铁坩埚内铁元素会溶解在合金里,坩埚一般需要预热至150-200℃,在工作表面上喷层涂料,再加热至2000-300℃,可以完全去除涂料内的水分。


  气氛推板炉熔炼工具使用前应清除表面杂质,和金属接触的地方,要预热然后刷涂料。工具上不可以沾上水,不然会导致熔液飞溅甚至爆炸。


  熔炼合金料前要清理干净并预热,去除表面吸附的水分。为了控制合金成分,建议采用23的新料与13的回炉料搭配使用。熔炼温度绝对不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度,因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。


  气氛推板炉炉料入炉和送电:
  一、炉料入炉:炉料入炉前,电炉炼钢工应根据作业计划、配料单审核炉料中的重量及合金元素与成分,并在炉底垫入料重1~2%的石灰。炉料入炉后,对于过高的炉料应压平或吊出,以免影响炉盖的扣合,同时防止炉盖被打弧而漏水。
  料筐顶装料要有专人指挥,炉盖开出后,应迅速将料筐吊入炉内的中心位置,不得过高、过偏与过低。在料筐的链板不被粘坏的情况下尽量低些。对于二次加料,不得等一次料完全化清才加料,以免钢液喷射与飞溅,同时还要防止爆炸
  二、送电:气氛推板炉炉料进入炉子后,送电前要对炉盖、电极、机械传动系统、水冷系统、电气设备等检查,要是发现故障需要及时处理,不然在冶炼过程中造成停工;应检查炉料与井式炉炉门或水冷系统是否接触,如有接触要立即排除,避免送电后被击穿。电极不够长时,最好在送电前更换,如接头位置松动,利于一次穿井成功,要先拧紧,减少冶炼过程中造成停工现象。
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